Mržina bez kuta bez četkica postao je neophodan alat u mnogim industrijama kao što su prerade metala, rezanje drva i mljevenje kamena zbog njegove visoke učinkovitosti, uštede energije i izdržljivosti. Međutim, svaki visoko precizni alat za napajanje postupno će smanjiti svoje performanse bez odgovarajućeg održavanja, a može čak uzrokovati i opasnosti od sigurnosti. Stoga, kako bi se osiguralo dugoročno stabilno djelovanje brusilice bez kuta, posebno je važno primijeniti mjere profesionalnog održavanja.
Čišćenje je osnova održavanja brusilice bez četkica. Nakon svake uporabe, operator treba odmah očistiti čips, prašinu i krhotine na površini stroja. Ovi ostaci neće utjecati samo na radnu učinkovitost stroja, već mogu uzrokovati i habanje unutarnjih dijelova. Tijekom postupka čišćenja preporučuje se korištenje alata kao što su četkice i zračne puške kako bi se osiguralo da na radnoj površini ne ostaju nečistoće, vodite tračnice, mljevenje diskova i kućišta motora. Konkretno, ne koristite vodu ili vlažnu krpu za obrišite motorni dio kako biste izbjegli kratke spojeve ili oštećenje elektroničkih komponenti.
Provjera statusa veze i stupnja trošenja svake komponente važan je dio održavanja. Prije nego što svaki put pokrene stroj, operater bi trebao provesti sveobuhvatan pregled kabela za napajanje, utikača, prebacivanja i zaštitnog poklopca brusilice bez kuta kako bi se osiguralo da je veza čvrsta i neoštećena. Istodobno, trošenje diska za mljevenje također treba pažljivo provjeriti. Ako se utvrdi da je rub diska za mljevenje stanjivanje ili puknuo, treba ga odmah zamijeniti kako bi se spriječilo lomljenje tijekom rada, uzrokujući tako sigurnosne nesreće. Osim toga, potrebno je redovito provjeravati ključne komponente kao što su ležajevi i zupčanici motora. Ako se pronađe labavost ili habanje, treba ih zategnuti ili zamijeniti na vrijeme.
Podmazivanje je važan dio održavanja brusilica bez kuta. Za pokretne dijelove stroja kao što su vodilice, klizače, ležajevi itd., Odgovarajuću količinu podmazivanja ili masnoće treba redovito primjenjivati prema zahtjevima priručnika za opremu. To ne samo da može smanjiti trenje i habanje, već i osigurati gladak rad pokretnih dijelova. Prilikom primjene ulja za podmazivanje, količina treba kontrolirati. Previše ili premalo može utjecati na učinak podmazivanja. Istodobno, zamjena ulja za podmazivanje također treba redovito izvesti. Općenito se preporučuje zamijeniti ulje za podmazivanje svakih 500 do 1000 radnih sati ili svakih 3 do 6 mjeseci prema učestalosti upotrebe opreme i radnog okruženja za održavanje dobrih performansi sustava podmazivanja.
Pregled električnog sustava također je ključni dio održavanja brusilice bez četkica. Operatori trebaju redovito pregledavati električni sustav kako bi osigurali da žice i kabeli nisu oštećeni ili ostareli, da su električni priključci čvrsti i da električne komponente pravilno funkcioniraju. Sve pronađene probleme trebaju se popraviti ili zamijeniti pravodobno kako bi se spriječilo da električni kvarovi uzrokuju opasnosti od sigurnosti. Tijekom inspekcije, operator mora osigurati da se napajanje u potpunosti odsječe i koristi izolacijske alate za rad kako bi osigurala vlastitu sigurnost.
Precizno kalibracija ključna je za održavanje točnosti obrade brusilica bez četkica. Operatori bi trebali redovito kalibrirati točnost obrade stroja, uključujući ravnu površinu radne površine, vertikalnost diska za mljevenje i odlazak. Profesionalni alati za mjerenje kao što su razine i pokazatelji biranja mogu se koristiti za mjerenje i umjeravanje kako bi se osiguralo da točnost obrade strojeva ispunjava industrijske standarde.
